Le moulage par injection de moules est une méthode de traitement utilisée dans la production en série de certaines pièces de forme complexe. Le principe spécifique se réfère à: les matières premières plastiques fondues par la chaleur sont poussées par la vis de la machine de moulage par injection dans la cavité du moule en plastique sous haute pression, et après refroidissement et solidification, le produit moulé en plastique est obtenu.
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007Origine du produit:
ChinaCouleur:
naturePort dexpédition:
ShenzhenMoule d'injection plastique de précision
Le moule en plastique est composé d'un moule mobile et d'un moule fixe. Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection, et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Lors du moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former un système de coulée et une cavité. Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour sortir les produits en plastique.
Caractéristiques
Bien que la structure du moule puisse varier considérablement en raison de la variété et des performances des plastiques, de la forme et de la structure des produits en plastique et du type de machine d'injection, la structure de base est la même. Le moule est principalement composé d'un système de coulée, d'un système de contrôle de température, de pièces de formage et de pièces structurelles. Parmi eux, le système de coulée et les pièces moulées sont les pièces qui sont en contact direct avec le plastique et changent avec le plastique et le produit. Ce sont les pièces les plus complexes et les plus variables du moule en plastique, nécessitant la finition et la précision de traitement les plus élevées. Le moule d'injection est un outil pour produire des produits en plastique; c'est aussi un outil pour donner aux produits en plastique une structure complète et des dimensions précises. Le moulage par injection est une méthode de traitement utilisée dans la production en série de certaines pièces de forme complexe. Plus précisément, il s'agit de l'injection à haute pression du plastique fondu par la chaleur dans la cavité du moule par la machine de moulage par injection, et le produit moulé est obtenu après refroidissement et solidification. Composition du moule Bien que la structure du moule puisse être en constante évolution en raison de la variété et des performances des plastiques, de la forme et de la structure des produits en plastique et du type de machine d'injection, la structure de base est la même. Le moule est principalement composé d'un système de coulée, d'un système de contrôle de température, de pièces de formage et de pièces structurelles. Parmi eux, le système de coulée et les pièces moulées sont les pièces qui sont en contact direct avec le plastique et changent avec le plastique et le produit. Ce sont les pièces les plus complexes et les plus variables du moule en plastique, nécessitant la finition et la précision de traitement les plus élevées. Le moule d'injection est composé d'un moule mobile et d'un moule fixe. Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection, et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Lors du moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former un système de coulée et une cavité. Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour sortir les produits en plastique. Afin de réduire la lourde charge de travail de la conception et de la fabrication des moules, la plupart des moules à injection utilisent des bases de moules standard.
Lorsque le moule d'injection à plan de joint unique est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour retirer la pièce en plastique, appelée moule à plan de joint unique, également appelé moule à double plaque. C'est la forme la plus simple et la plus basique de moules d'injection. Il peut être conçu comme un moule d'injection à une empreinte ou un moule d'injection à plusieurs empreintes selon les besoins. C'est le moule d'injection le plus utilisé.Avantage
Moule d'injection à double plan de joint Le moule d'injection à double plan de joint a deux plans de joint. Par rapport au moule d'injection à plan de joint simple, le moule d'injection à plan de joint double ajoute une plaque intermédiaire qui peut être déplacée localement dans la partie fixe du moule. C'est ce qu'on appelle une plaque de porte mobile, qui est équipée de portes, de glissières et d'autres pièces et composants requis par le moule fixe), elle est donc également appelée moule d'injection à trois plaques (plaque mobile, plaque intermédiaire, plaque fixe), qui est souvent utilisé pour la coulée ponctuelle Pour les moules d'injection à une ou plusieurs empreintes avec des matériaux d'entrée, lorsque le moule est ouvert, la plaque intermédiaire est séparée du gabarit fixe à une distance fixe sur le montant de guidage du moule fixe, de sorte que le condensat du système de coulée peut être évacué entre les deux gabarits. Le moule d'injection à double surface de séparation a une structure complexe, un coût de fabrication élevé et un traitement de pièces difficile. Généralement, il n'est pas utilisé pour le moulage de produits en plastique de grande taille ou de très grande taille.
Le moule d'injection est composé d'un moule mobile et d'un moule fixe. Le moule mobile est installé sur le gabarit mobile de la machine de moulage par injection, et le moule fixe est installé sur le gabarit fixe de la machine de moulage par injection. Lors du moulage par injection, le moule mobile et le moule fixe sont fermés pour former un système de coulée et une cavité. Lorsque le moule est ouvert, le moule mobile et le moule fixe sont séparés pour sortir les produits en plastique. Afin de réduire la lourde charge de travail de la conception et de la fabrication des moules, la plupart des moules à injection utilisent des bases de moules standard.
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