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La propreté fait référence à la quantité de contaminants restant à la surface d'une pièce ou d'un produit après le nettoyage. Les indicateurs de saleté comprennent le type, la forme, la taille, la quantité, le poids, etc. Les indicateurs spécifiques utilisés dépendent du degré d'influence des différents contaminants sur la qualité du produit et des exigences de précision du contrôle du nettoyage. ...
La définition de la bavure La bavure est une saillie d'un matériau, tel que du métal ou de la résine, qui est générée lors de son traitement. Les bavures sont créées par le cisaillement, le pliage, la coupe, le perçage et la compression de matériaux que l'on voit principalement sur des matériaux mous et ductiles. À propos de la taille de la bavure, nous exprimons la taille de la bavure par sa haut...
Le traitement de pièces de quincaillerie de précision est un processus de production qui nécessite une très grande précision des pièces de rechange. Dans le processus de traitement et de production de pièces de quincaillerie de précision, la précision doit être strictement contrôlée pour garantir la fabrication de pièces de quincaillerie qualifiées. Alors, quels sont les processus de traitement de...
Nous avons présenté ce qu'est le traitement thermique sous vide dans le dernier lot d'articles, et présentons maintenant les caractéristiques du traitement thermique sous vide. L'état de vide est un excellent environnement protecteur. Les pièces mécaniques après traitement thermique dans l'environnement sous vide sont d'aspect lisse et brillant, la structure interne a été modifiée et les propriété...
Les pièces usinées avec précision auront un certain degré d'usure après l'assemblage et le fonctionnement. Le traitement thermique peut améliorer la dureté de la pièce, augmenter la résistance à l'usure de la pièce et prolonger la durée de vie de la pièce. Dans cet article, nous vous présenterons ce qu'est la technologie de traitement thermique sous vide. La semaine prochaine, nous présenterons le...
Le processus de polissage miroir est principalement utilisé pour réduire la rugosité de surface de la pièce. Lors de la sélection d'un processus de polissage pour une pièce métallique, différentes méthodes peuvent être sélectionnées en fonction des différents besoins. Voici quelques méthodes courantes de polissage du miroir. 1. Le polissage mécanique Le polissage mécanique est une méthode de polis...
Le polissage miroir est un processus de polissage qui donne à la surface du produit un effet miroir. Il est principalement utilisé pour réduire la rugosité de surface de la pièce. Lors de la sélection d'un processus de polissage pour une pièce métallique, différentes méthodes peuvent être sélectionnées en fonction des différents besoins. Ce processus est généralement utilisé dans les ascenseurs. V...
Le dernier article a présenté ce qu'est le nickelage autocatalytique, et cet article présentera le processus connexe de nickelage. Le nickelage autocatalytique et le nickelage par galvanoplastie sont tous deux des procédés de nickelage, mais ils sont très différents. 1. La principale différence entre le placage autocatalytique et la galvanoplastie est que la galvanoplastie nécessite un courant et ...
La technologie de nickelage autocatalytique est une méthode dans laquelle des sels métalliques et des agents réducteurs sont utilisés pour obtenir des revêtements par des réactions autocatalytiques à la surface des matériaux. Jusqu'à présent, le nickelage autocatalytique est l'un des procédés de traitement de surface à la croissance la plus rapide et a la plus large gamme d'applications. Il peut r...
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