Le processus de polissage miroir est principalement utilisé pour réduire la rugosité de surface de la pièce. Lors de la sélection d'un processus de polissage pour une pièce métallique, différentes méthodes peuvent être sélectionnées en fonction des différents besoins. Voici quelques méthodes courantes de polissage du miroir.

1. Le polissage mécanique Le polissage mécanique est une méthode de polissage qui permet d'obtenir une surface lisse par découpe et déformation plastique de la surface du matériau pour éliminer la partie convexe polie. Généralement, des bandes de pierre à aiguiser, des roues en laine, du papier de verre, etc. sont utilisées, principalement un fonctionnement manuel, et des pièces spéciales telles que rotatives. Pour la surface du corps, des outils auxiliaires tels qu'un plateau tournant peuvent être utilisés, et un meulage et un polissage ultra-fins peuvent être utilisé pour ceux qui ont des exigences élevées en matière de qualité de surface.
2. Polissage chimique Le polissage chimique consiste à faire dissoudre la partie microscopiquement saillante du matériau dans le milieu chimique préférentiellement à la partie concave, de manière à obtenir une surface lisse. Le principal avantage de cette méthode est qu'elle ne nécessite pas d'équipement complexe, qu'elle peut polir des pièces aux formes complexes et qu'elle peut polir plusieurs pièces en même temps, avec une grande efficacité.
3. Polissage électrolytique Le principe de base du polissage électrolytique est le même que celui du polissage chimique, c'est-à-dire en dissolvant sélectivement les minuscules protubérances à la surface du matériau pour rendre la surface lisse. Comparé au polissage chimique, l'effet de la réaction cathodique peut être éliminé et l'effet est meilleur.
4. En tant que nouveau processus de polissage, l'équipement de traitement de miroir Haokeneng présente des avantages uniques dans le traitement de nombreux types de pièces métalliques. Il peut remplacer la rectifieuse traditionnelle, le laminage, l'alésage et le laminage, le rodage, la polisseuse, la ponceuse à bande et d'autres équipements et procédés de finition de surface métallique; il facilite le traitement de haute finition des pièces métalliques.
5. Polissage par ultrasons Mettez la pièce dans la suspension abrasive et mettez-la ensemble dans le champ ultrasonique, et comptez sur l'oscillation de l'onde ultrasonique pour broyer et polir l'abrasif sur la surface de la pièce. La force macroscopique du traitement par ultrasons est faible et ne provoquera pas de déformation de la pièce, mais il est difficile de fabriquer et d'installer l'outillage. L'usinage par ultrasons peut être combiné avec des méthodes chimiques ou électrochimiques.

6. Polissage fluide Le polissage fluide repose sur un liquide qui coule à grande vitesse et les particules abrasives qu'il transporte pour récurer la surface de la pièce afin d'atteindre l'objectif de polissage. Les méthodes couramment utilisées sont : l'usinage par jet abrasif, l'usinage par jet liquide, la rectification hydrodynamique, etc.

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