Shenzhen Extrême-Orient Excellence Technology Co., Ltd dispose d'équipements de production et de traitement de précision suffisants, d'un système de gestion de la qualité interne strict et d'un système de production de données d'usine intelligente de l'industrie de haute technologie 4.0. Machines à commande numérique sont devenus un standard dans l'industrie de l'usinage. Leur précision, leur rapidité et leur facilité d'utilisation en font des outils indispensables. Mais malgré ces avantages, ils ne sont toujours pas parfaits. Le contrôle de la qualité reste une étape essentielle pour détecter et prévenir les défauts, mais de nombreuses installations disposent de systèmes de contrôle de qualité CNC inférieurs à la moyenne. Bien que les erreurs soient beaucoup moins probables avec Machines à commande numérique que les processus manuels, ils peuvent toujours se produire. Lorsqu'ils le font, ils peuvent créer des goulots d'étranglement, entraîner des déchets et, s'ils ne sont pas détectés, entraver les relations client-client à travers des produits de mauvaise qualité. Inversement, un programme de contrôle qualité efficace améliore l'ensemble du processus d'usinage en arrêtant ces erreurs.

Dans cet esprit, voici Far East Tech qui peut améliorer leur contrôle qualité CNC.

1, vérifier les matières premières avant l'usinage

Beaucoup de gens pensent souvent que les contrôles de qualité sont l'étape finale du processus de production. Bien que les contrôles finaux soient nécessaires, le contrôle de la qualité doit également commencer tôt. L'identification des erreurs après l'usinage signifie qu'il est trop tard pour récupérer les coûts, mais des contrôles précoces peuvent éviter le gaspillage.

L'une des étapes les plus cruciales pour garantir la qualité dès le début est de vérifier la qualité des matériaux. CNC Machines peuvent pratiquement éliminer les erreurs humaines, mais s'ils travaillent avec des matériaux de mauvaise qualité ou défectueux, cela n'aura pas d'importance. Même un système très précis produira un produit de mauvaise qualité si les matériaux qu'il utilise ne sont pas à la hauteur.

Pour éviter ces erreurs, nos employés vérifieront la qualité des matières premières avant de les utiliser.

L'approvisionnement auprès de fournisseurs de confiance aidera à réduire de nombreux problèmes liés aux matériaux, mais les machinistes ne peuvent pas se permettre de prendre des risques ici. En recherchant des fissures, des points faibles ou d'autres défauts dans leurs matériaux, les travailleurs peuvent s'assurer qu'ils utilisent leur Machines à commande numérique à leur plein potentiel.

2, utilisez le type de machine approprié

Pas tout Machines à commande numérique sont créés égaux, et nous devons en tenir compte lors de l'examen du contrôle qualité CNC. L'utilisation d'une mauvaise machine pour une tâche donnée peut entraîner davantage d'erreurs, les installations doivent donc être sélectives quant aux commandes qui passent par quelles machines. Plus un produit ou une pièce est complexe, plus sa Machine cnc devrait être.

Un trois axes Machine cnc , le type le plus courant pour composants mécaniques , est suffisant pour des conceptions plus simples, mais pas beaucoup au-delà. Pour les pièces ou produits plus compliqués, nous devons utiliser une machine à quatre ou cinq axes. Plus d'axes donnent aux machines plus de précision, leur permettant d'effectuer des travaux plus complexes sans erreur.

Cela ne veut pas dire que les installations ne devraient utiliser que machines à quatre ou cinq axes . Équilibrer le travail entre différentes machines peut aider à réduire les goulots d'étranglement et à maintenir l'opération globale efficace. Cependant, au fur et à mesure que les entreprises procèdent à cet équilibrage, elles devraient envoyer des conceptions plus compliquées à des machines à axe supérieur.

3, employer l'inspection sur machine

Les opérations d'usinage peuvent également inclure des étapes de contrôle de la qualité au cours de la Usinage CNC processus lui-même. Des dispositifs appelés systèmes de palpage de machines-outils se fixent aux machines CNC et inspectent la qualité pendant qu'elles fonctionnent. Cette inspection sur machine permet aux installations de traiter et de corriger les problèmes au fur et à mesure qu'ils surviennent, évitant ainsi les erreurs dans le produit final.

En plus de réduire les rebuts, l'inspection sur machine réduit les goulots d'étranglement du contrôle qualité. Étant donné que le temps d'usinage est le principal facteur de coût pour le terrain, il est essentiel d'assurer l'efficacité de ces opérations. Les systèmes de palpage d'outils empêchent les retouches, réduisent le temps d'usinage total et produisent une qualité plus constante en minimisant les interruptions dues aux contrôles de qualité en fin de ligne.

4, utilisez plusieurs méthodes de contrôle de la qualité

Tout comme Usinage CNC n'est pas parfait en soi, chaque méthode de contrôle de qualité a des forces et des faiblesses uniques. Aucun processus ne peut détecter toutes les erreurs susceptibles de survenir. Pour tenir compte de cela, nos installations doivent utiliser plusieurs méthodes de contrôle qualité CNC, garantissant que les erreurs manquées par un processus ne se reproduiront pas plus loin.

L'ordre des méthodes de contrôle de la qualité est aussi critique que l'inclusion de plusieurs options. Plus précisément, les inspections humaines devraient toujours être le dernier arrêt, comme cela devrait être le cas pour tous les processus dépendant de l'automatisation. Les contrôles automatisés sont souvent très efficaces, mais des problèmes techniques peuvent survenir et nuire à leur précision. Placer les contrôles manuels en dernier peut détecter ces erreurs potentielles.

Une chose à garder à l'esprit ici est que trop de méthodes différentes peuvent créer des goulots d'étranglement. Les installations n'ont pas besoin de mettre en œuvre toutes les méthodes de contrôle de la qualité possibles, mais elles doivent en utiliser plusieurs. De manière générale, un contrôle du matériau avant usinage, un processus d'inspection sur machine et un contrôle post-usinage piloté par l'homme devraient suffire.

5, un contrôle de qualité CNC fiable est essentiel

Un système de contrôle qualité CNC amélioré minimisera les déchets et produira de meilleurs produits. Ainsi, les entreprises économiseront de l'argent et établiront une meilleure réputation auprès de leur clientèle. Une mauvaise gestion de la qualité peut avoir l'effet inverse, faisant de ce domaine un point crucial pour toute opération CNC.

En suivant ces étapes, les processus d'usinage peuvent garantir que leur contrôle qualité CNC est aussi précis et efficace que possible. Nous pouvons alors tirer pleinement parti de ces machines remarquables. L'usinage CNC peut être une excellente ressource, mais le principe est que nous devons nous conformer à des normes de contrôle de haute qualité.